Видео

Здравствуйте! Для определённых задач, конечно можно.

Здравствуйте! Да, пятый год работаю на ней, очень сильно выручает, не одну сотню деталей отфрезеровал на ней.

Здравствуйте! Раму спаять можно, многое зависит от припоя и флюса.

Здравствуйте! Метан не пробовал, у меня на халяву бутан и пропан.

@@Aleko1958 - 🤣🤣🤭

@@Aleko1958 - Я в год за метан плачу - 2 тыр. без ограничения.

Большая горелка плавит

Здравствуйте! Я пользуюсь вот такой маслёнкой www.vseinstrumenti.ru/product/maslenka-dlya-zhidkogo-masla-125-ml-wiederkraft-wdk-65155-5040648/#searchQuery=маслёнка&searchType=srp (стоит 282 рубля в интернет магазине "Все инструменты"), работает 4 года без проблем, но лучше смазывать сами направляющие по всей длине, маслёнками пользуюсь, если где не подлесть. Хорошие пластины для резцов стоят дорого, беру для обработки алюминия, нержавейки и по стали, но в основном пользуюсь напайными резцами ВК-8, Т5К10, Т15К6, свёрла и метчики Р6М5, заказываю в интернет магазине "Все инструменты" там дешевле и качество хорошее, доставка бесплатная так как у меня в городе два их магазина. Если у Вас в городе есть интернет магазин "Все инструменты ", то Вам повезло. Обычно срок доставки 2-3 дня, редко 5 дней. для Московской области. Резцы с напайными пластинами работают дольше, затупился - заточил и дальше работай. Резцы со сменными пластинами тоже можно затачивать, если немного подработать саму оправку подточив передне - боковые кромки, чтобы сама пластина выступала на 1 - 1.5 мм. Маркировка самих пластин во многом зависит от оправки-держателя и самой пластины (толшина, радиусы, диаметр отверстия и т.д).

@@Aleko1958 Здравствуйте! Спасибо за развёрнутый ответ. Я живу в Луганской об. , в глубинке, специализированных магазинов по токарному инструменту поблизости нет, заказываю через валберис, у нас пока только такая доставка. Чтобы пользоваться напайными пластинами, как по мне много " гемороя" , нет опыта, да и нужен автоген и умение потом это все затачивать. Для меня проще пользоваться вставными пластинками, пока нет навыков, но их такое разнообразие, что попробуй разберись какие нужны для моих державок самые ходовые для работы. Знаю, что нужно покупать специальную державу для отрезания, а то та , что в комплекте дерьмовая. Вот такие дела, вопросов куча, ну думаю постепенно освою это дело, главное, что желание есть. Ладно, не буду вас утомлять больше, ещё раз спасибо.

@@user-pr2tp3ck2l Здравствуйте! Самое главное есть желание, а опыт и знания придут со временем.

У Вас наверное эмаль подделкой оказалась. У меня после покраски через 40 минут ни какого запаха вообще не было, четвёртый год держится, как новая.

@@Aleko1958 deton thermo серебристая, в три слоя покрывал с интервалом в 5 минут как указано на баллоне, а получилась хрень какая то и вонючая

@@user-fr9yu4ly7k Трудно сейчас хорошую эмаль найти, ОТК нет, ГОСТы не соблюдаются, отсюда и результат.

Здравствуйте! Я не пользуюсь прокладками много лет, у меня на станке установлен резцедержатель с быстросъёмными кассетами под любые резцы высотой до 20 мм и эти кассеты настраиваются по вертикали в течении не более 5 секунд благодаря этому приспособлению и без всякой заморочки с прокладками.

Здравствуйте! Сразу видно, что ты не токарь. Во первых метчик не предназначен для машинно - токарных работ, а для ручного нарезания резьбы. Во вторых, если бы я, даже взял метчик для машинно -токарных работ, я всё равно бы стал нарезать резьбу вручную, так как резьба глухая и глубина резьбы 10 мм, если включить станок на самых малых оборотах, я не успею остановить станок и сломаю метчик, так как у метчикодержателя длинные ручки и они упираются в станину станка. а под рукой короткого метчикодержателя не было. В третьих, что за токарь, который ни разу не нарезал резьбу вручную. Зачем мне нужен станок, смотри видео на моём канале и узнаешь...А если не нравится, значит канал не для тебя, смотри видео других каналов.

Здравствуйте! Всё зависит от краски, если она хорошая будет держаться долго много лет, у меня 4 год, как новая, пользуюсь микроволновкой постоянно целый день.

Здравствуйте Олег! Полностью с тобой согласен. Стойка разбираться не будет, она постоянно в работе и поэтому я закрутил её в резьбу с эпоксидной смолой. По поводу "штангель - рейсмуса" видео нет, был изготовлен ещё не было канала. Олег! С Вашими станками в мастерской изготовить его на "раз, два".

@@Aleko1958 Конечно! Но, чтобы изготовить, надо хотя бы один раз у кого-то увидеть. 😀 Теперь буду думать из чего сделать. Александр, если у Вас в загашнике есть еще какие подобные самоделки, не поскупитесь, выложите на канале, пусть и без процесса изготовления. Я думаю, многим будет интересно и полезно.

Здравствуйте! Заливное отверстие находится с правой стороны у ходового винта (отверстие закручено болтом), а спускное отверстие с левой стороны внизу около шестерёнок, закручено таким же болтом (снять боковую крышку). Я заливаю маслом чуть выше середины индикатора смотрового окна.

@@Aleko1958 Спасибо, увидел. Я снял приборную крышку и понял где камера с маслом, но как раз не мог понять как туда попасть, а масла ниже красной точки. Купил станок новый недавно. Вижу масло потихоньку с этой камеры вытекает по лужам в боковой крышке, не знаю норм это или нет, попробую спускное подкрутить.

@@nicknick4491 Точно не норм! У меня такой же станок, но ничего не вытекает. Ищите течь.

@@nicknick4491 Масло течь не должно, может болт не докручен был. Бывает болт прослабленный, хоть и конусной. Тогда можно подмотать фум - ленту, тогда точно течи не будет.

@@user-wb7di7cs2h Раз уже про смазку заговорили, как смазывать этому станку два больших подшипника на которых держится 125-тый патрон? Крышечки слева... крышечки справа наверно сложно снимать недумаю что там есть доступ, со соторны патрона к ней вообще недоступиться... внутри тоже ничего не увидел... может изнутри можно туда масло налить? Или не морочиться заводской там надолго хватит?

Спасибо!

На пенсию далеко не разбежишься 3 - 5 тыс. для пенсионера это большие деньги. При изготовлении набираешься опыта, да и практика нужна, чтобы не потерять приобретённые навыки и познать, что то новое. Оправкой пользуюсь четыре года, показала себя с хорошей стороны, ещё сделал две оправки под разные пластины. Конечно можно накопить и купить, но для чего тогда станок, станок должен работать и оправдывать себя.

Здравствуйте Артём! Сейчас некогда, работы много. Да там не сложно самому сделать.

Каждому своё, многим надоело слушать объяснения академическим языком, многие просят по простому, главное донести суть происходящего в видео. Если вам нудно слушать, значит вы не мой слушатель, значит канал не для вас.

Здравствуйте, да я привык к этой "приспособе" и пользуюсь только ей, для меня очень удобно подлезть ей везде к резцу не снимая деталь поджатую задней бабкой со станка.

Здравствуйте! Вполне хватит, отличный вариант.

Благодарю

¡Hola! el quemador se puede comprar en una tienda de construcción o especializada, como último recurso en una tienda en línea.

Ya, pero me refiero a esa marca y modelo en concreto, @@Aleko1958

@@CARLOS47VALERA ¡Hola! La antorcha de acetileno G2 "Mini" se puede comprar en la tienda en línea "TODOS los INSTRUMENTOS"

Ключ так и не прогрелся, никакого преимущества, кроме пламени иглой, в сравнении с обычной покупной газовой горелкой.

Здравствуйте! Жалоб на плохое освещение ни у кого не было. Всё хорошо видно, все детали различаются. Скорее всего у вас разрешение экрана на компьютере или ноутбуке низкое или плохо работает интернет.

Здравствуйте! Зажимаете заготовку в патрон и нарезаете резцом.

Здравствуйте! Для разных технологических процессов нужны разные обороты двигателя. Я сейчас работаю в основном на двигателе от стиральной машины (12 тыс. оборотов), но работаю в основном на 5-6 тыс. оборотах и этого вполне хватает при обработки стальных изделий. От УШМ гриндер тоже хорошо работает. Очень часто бывает, что УШМ нужна и гриндер нужен для разных технологических процессов, поэтому работаю в основном от двигателя стиральной машины с регулятором оборотов и поддержкой мощности. Часто приходится обрабатывать детали из полимеров и других материалов, которые не любят большие обороты (они просто плавятся или горят ) им нужны 2 - 3 тыс. оборотов не больше, поэтому ставлю асинхронный двигатель, на валу которого 2750 тыс. оборотов. Иногда приходиться обрабатывать детали из полимеров по 100 и более штук на асинхронном двигателе, двигатель может работать часами ( при этом чуть теплый). На УШМ и других коллекторных двигателях долго не поработаешь от силу 15 - 20 минут и дать остыть не менее 30 - 40 минут иначе сгорит двигатель, при таком темпе много деталей не обработаешь и не заработаешь. Всего хорошего и удачи вам.

УШМ в огромном ассортименте, продают с регулировкой оборотов. И есть смысл приобрести отдельную УШМ, чтобы не снимать ее с гриндера. Не уверен, что двигатель от стиральной машины, в принципе рассчитан на продолжительную работу на высоких оборотах под нагрузкой. По-поводу нагрева: УШМ прекрасно работает при продолжительной работе, у меня ничего не греется, ни двигун, ни корпус редуктора. V=(3,14*D*N)/60000, где V скорость ленты, D диаметр приводного ролика, N - обороты на валу двигателя. И если это 2800 оборотов, а многие и ставят такие двигатели, то это 6 с небольшим м/с. по ленте, что подходит для заточки карандашей)

@@CANN87 Здравствуйте! Все УШМ с коллекторными двигателями рассчитаны на 15 - 20 минут работы, далее дать ей остыть, почитайте инструкцию к своей УШМ, если будите работать УШМ более продолжительное время, то прослужит она вам не долго. Я ещё не встречал УШМ на производствах с коллекторными двигателями, чтобы они не грелись через 15 - 20 минут работы, таких просто нет!!!

Здравствуй Олег! С Новым годом и Рождеством! Здоровья и всех благ! На станке я не собираюсь работать гриндером, это на всякий случай, если не будет двигателя, при этом направляющие надо закрыть, для этого у меня сшит специальный чехол. Иногда приходится шлифовать кулачки после расточки для более точного выполнения работ, закрываю всё чехлом, без этого не обойтись.

Здравствуйте! Конечно можно. Просто у кого чего есть, тот из того и делает.

На канале есть видео, где я протачиваю коллектор этого двигателя, там же как снимаю втулку с оси якоря, под эту втулку расточил переходник на минус, нагрел переходник и забил туда эту втулку. Для надёжности просверлил и нарезал резьбу под болт 5 для фиксации оси (обороты большие). Переходник со втулкой посадил под прессом на ось якоря и зафиксировал болтом на 5. Сам ролик вкручивается на резьбу переходника. Самое главное, чтобы не было биения ролика на переходнике или биение свести к минимуму, иначе будет вибрация и не устойчиво будет держаться лента на роликах.

@@Aleko1958 понятно. Спасибо большое за ответ.

Здравствуйте! Я по чертежам не делал, делал практическим путём, от толщины стали зависит верхнее отверстие куда впадает прорезь. На яндексе забейте "пружинный резец", там были чертежи.